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线性传送模组 LCMR200 实现生产力的提高

升级版线性传送的提案 新一代工厂搬运平台

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实现了具有通用性与高附加值的工序间搬运。

缩短了搬运节拍,使设备节省了空间。有助于增强生产能力,强化成本竞争力。

01工序共享化

【直接驱动】【滑块逆行】

由于可使滑块逆行,相同的工序可通用,有利于降低成本,实现搬运线的小型化。
可进行高速往复动作,或仅使部分滑块后退等灵活的动作。

02在节拍不同的工序间高效移动

【直接驱动】【小间距动作】

因采用了基于伺服控制的直接驱动,无需安装停止用机械限位器或传感器。
停止位置的设定只需变更坐标点即可,可在短时间内完成。
可灵活应对因品种变更而产生的频繁的换产调整。
可进行小间距移动,因此短时间工序时可在同一工序内进行间距进给,而长时间工序时则可通过整体的高速移动来缩短移动时间。

03无须工件引入

【高刚性导轨】

采用了高刚性导轨,因此可在搬运线上进行组装、加工。
省去了从搬运线引入工作台的工序,可精简装置、降低成本。

04可轻松地构建起自由度高的搬运系统。

搬运工序中的所有滑块动作及周边的单轴机器人均可从高位PLC经由1台YHX控制器进行控制。可高效而简单地构建自动化生产线。

可构建灵活的生产线

模块与循环单元组合的布局示例

水平循环示例

垂直循环示例

05维护简便 / 万一发生故障时也放心

采用顶盖,防止坠落物(异物)混入。
采用环境适应性强的磁力传感器,抗污垢性强。
采用一键定位,无需复杂地调整精度。
马达、刻度尺采用非接触方式,不会磨损。
滑动部分只包括导轨,不易起尘。
零件均实施了标准化,作为维护零件易于携带。
零件更换简单方便。
万一发生故障,仅需替换滑块或线性模块即可恢复,可有效控制生产线停顿时间。

各种资料

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