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电子元件贴装相关设备・贴片机

高效模块贴片机 YSM20WR 概要

进一步极限改进“高速通用一体化贴装头”,在同级别产品中达到最快贴装速度的万能型贴片机

高效模块贴片机 YSM20WR
高效模块贴片机 YSM20WR

进一步极限改进“高速通用一体化贴装头”,在同级别产品中达到最快贴装速度的万能型贴片机

  • 大幅升级“高速通用一体化贴装头”,在世界同级别产品中最快的
    ※万能型表面贴片机
  • "高速通用一体化贴装头”同时实现高速性与通用性,提供理想的解决方案"
  • 可广泛贴装各种元件,完美诠释 “Limitless EXpansion (无限扩展)”
  • 标准配置多种功能,支持高品质的贴装
  • 实现高效供料

功能/特点

灵活的传送带构成 双轨

灵活的传送带构成 单轨

无需更换贴装头可对应0201mm~大型元件

实现不间断补充

最适合于这样的生产现场

面向想要在大型基板的双轨流动中实现高品质、高速、多品种、多元件贴装的客户

世界唯一可双轨传送基板宽度超过W300mm的高速贴片机

在双轨结构中,可针对最大宽度达W356mm的基板进行高品质贴装

  • 可在大型基板上实现高品质贴装的高刚性框体和传送带规格。
  • 确保贴装精度达到±35μ的各种MACS(多重贴装精度校正系统)。

支持多品种生产及多种类的元件

  • HM贴装头:一个贴装头可对应90%以上的元件尺寸(据本公司调查)。
  • FM贴装头:是一种可贴装大型、高型元件的异形贴装头,可以装配5个吸嘴。另外,还持有载荷控制机构,压入型元件也可对应。
  • 附设在HM贴装头上的宽幅扫描相机,可以识别最大□12mm的元件。通过贴装头的直线移动,实现高效生产。
  • 广泛支持料带送料器、托盘送料器、杆式送料器等多种的元件供料形态。

一条生产线犹如使用2条单轨生产线

  • 两个轨道可生产不同的品种。
  • 通过采用行业唯一的无停机送料器一次性更换台车,可以在一个轨道生产时,对另一个轨道的台车进行更换处理。
  • 通过跨区取料贴装,可以使各个贴装头的工作量达到均一化,实现最大的生产率。

为高速生产提供支援的简便生产切换功能

  • 台车取换简单易行,使更换台车非常简便。
  • 通过利用“自动分组”、“通用生产切换优化”功能,可以创建生产切换损耗最少的最佳生产分组。

面向在多品种生产中追求最大单位面积生产率的客户

仅凭雅马哈一个品牌即可提供双轨结构的超高速小尺寸贴片机和超多功能的检查机印刷机等

通过与YSM40R机型进行互联,在多品种生产中实现了世界最高水平的单位面积生产率

  • 针对大量的芯片元件和托盘元件等大型元件混载的基板,通过与超高速YSM40R机型进行组合,可构建最佳的生产线。
  • 对于芯片与IC混载的基板,通过使用YSM40R贴装芯片元件、使用YSM20R/WR对中~大型元件进行贴装,可实现高速生产。

可以构建不受车间布局困扰、生产线长度较短、却能够实现大量生产的贴装生产线

  • 可将TOP面生产线和BOTTOM面生产线集成为一个生产线,为“单线化”的实现做出巨大贡献。为实现TOP面生产线和BOTTOM面生产线的‘一线化’做出巨大贡献。
  • 采用YSM40R-YSM20WR的双轨结构,可构建从芯片元件到托盘元件等大型元件均可高速贴装的最短生产线。
  • 采用可支持元件尺寸03015mm~45×60mm、t15mm的MU贴装头,大幅提高了通用性。最为适用于异形元件贴装较多的客户。

面向寻求能够满足长、厚、重等各种超大型基板生产要求的客户

可对应最大基板厚度8mm、最大重量10kg的超大型基板的高速通用贴片机

标准对应最大达L810×W742的超大型基板。

采用单轨机型,还可对应最大基板厚度:8.0mm、最大基板重量:10kg的超大型基板。

宣传视频

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