提高产量，大幅削减生产成本

车载零件厂商 生产技术负责人
不但缩短了节拍时间，运行率也得到大幅改善，产量的增加超过了预期

以前也曾经为了提高产量而进行了以缩短作业时间、提高设备运行率为目的的各种改善活动。改善后也取得了一定的成果，但由于作业时间紧迫，搬运错误等暂时停机并没有减少，很难像想象的那样提高设备运行率，让人左右为难。
就在这时，我们在展会上了解到了雅马哈的LCMR200，心里想：“这个的话应该能提高产量吧？”于是就开始探讨。我们估算了一下引进后的预期效果，发现有望获得足够的投资效果，所以就决定制作使用了LCMR200的生产线。
投产运行后不但缩短了搬运时间，还减少了工序间的在制品，取得了预期的效果。此外，由于搬运时间充分缩短，没有必要再去强行追赶气缸或机器人的速度。其结果，因为搬运错误而造成的暂时停机也减少，还成了公司内评价非常高的生产线。
由于LCMR200的引进，我们的生产线运行率得到大幅改善，产量的增加超出了预期。作为项目负责人，我切身感受到了引进LCMR200的好处。

LCMR200的功能说明与优点〈与以往方式的比较〉

控制多个气缸时，需要控制各气缸传感器和电磁阀。这样，将产生接线、软件开发、机器调整等工时，因此启动也花费时间。此外， 由于构成部件数量多，还会造成暂时停机。

模块结构简单，便于和传感器一起安装到马达上。接线、机器调整也非常轻松，工时大大减少，同时由于传感器的数量减少，还可减少软件开发工时，从而有助于改善暂时停机的情况。