高端印刷机 YRP10 概要
实现高速/高质量印刷与换产作业全自动化支持单轨/双轨的印刷机
实现高速/高质量印刷与换产作业全自动化支持单轨/双轨的印刷机
- 高速印刷性能 作业周期时间 6秒
- 印刷精度 μ±6σ : ±16μm Cpk≧2.0
※在本公司条件使用CeTaQ测量仪测得 - 换产作业全自动化
- 双轨完全独立生产
功能/特点
雅马哈自主研发的3S印刷头[3S:Swing Single Squeegee]
换产作业全自动化
同时具备双轨运行和准备作业自动化功能
上限W330mm基板的双轨传送
非常适合于这样的生产现场
适合想实现长期无人值守、不间断锡膏印刷生产的客户
实现无操作人员值守的生产
换线作业完全自动化
- 预设置好下一个产品的网板，并进行生产预约，可实现自动网板更换
- 在更换网板的同时，自动更换顶针配置。减少人工操作和顶针位置错误
- 在保持锡膏滚动形状的同时，可将其移转到新的网板上。减少人工滚动锡膏的操作
大容量锡膏补给，可实现一天（8小时）不间断运行
- 12oz管状锡膏容器的使用，可实现长时间自动供应锡膏
- 通过持续监控锡膏厚度并使其保持恒定，实现稳定的印刷质量
- 管状锡膏容器的更换可在一分钟内完成，可大幅缩短停机时间
适合追求高难度、高品质印刷的客户
支持高难度印刷的雅马哈自主研发功能
可实现高精度印刷的基本性能
- 高刚性外壳，实现μ±6 σ：±16 μｍ Cpk ≧ 2.0级别的印刷精度
- 网板吸附可确保与基板的良好粘合，并提高锡膏的填充性能
- 与SPI配合可自动调整印刷位置，从而实现高精度印刷
支持各种锡膏和基板的雅马哈特色功能
- 雅马哈自主研发的可更改印刷角度的3S刮刀
- 支撑基板的200个顶针，可自动更换
闭路循环的设计可实现单个工序的完结
- 内置专用的高速高精度2D检查相机
- 根据内置2D检查结果执行重新印刷和清洁
适合希望高效利用单/双轨生产线的客户
采用通用平台的单双轨印刷机
实现双轨全自动换线
- 通过使用两个串联单元的布局，各种自动换线功能可适用于双轨
- 通过横向传送机与下游设备灵活连接
- 支持330毫米宽的大型基板的双轨
单/双轨的共用平台
- 元件的通用化大大减少所需维护元件的数量
