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高端印刷机 YRP10 特长

实现高速/高质量印刷与换产作业全自动化支持单轨/双轨的印刷机

实现高品质、高精度的印刷

雅马哈自主研发的3S印刷头[3S:Swing Single Squeegee]

可通过程序,对刮刀的角度和速度进行任意设定和变更,可以根据所使用的锡膏,在理想的状态下进行印刷。

网板吸附功能

通过采用网板吸附功能,可不受网板弯曲的影响,实现稳定的高精度印刷。而且,在往复印刷时不需要输入补正值,可以大幅缩短生产准备的时间。

印刷机内置检查摄像头(选配)

采用专用的检查相机,可以实现清晰的印刷检查。通过检查结果的反馈,还可以自动重新印刷及网板清洁。

支持高密度基板 顶针(选配)

顶针配置数量上限为200根。除5mm间距规格的网格板外,选配还包括顶针配置自由度较高的2.5mm间距规格。

5mm间距规格
2.5mm间距规格

换产作业全自动化&长时间无停机运行

较高效率支持多种多样生产品种

实现网板与顶针更换的自动化。与生产线整体的自动准备作业相结合,大幅减少因切换品种而产生的“作业工时”与“人为失误”。还支持使用12oz管状的无中断锡膏供应,实现无人状态下的长时间无停机运行。

更换网板

  • 支持多种网板尺寸
  • 与更换顶针并行操作

转移锡膏

  • 保持锡膏滚动状态
  • 防止刮刀上的锡膏滴落

更换顶针

  • 支持L420×W420mm的大型基板
  • 同时吸附双头 快速更换顶针
2.5mm间距规格可支持的基板尺寸
上限为L420×W250mm。
选配功能还可支持L420×W420mm。

供锡

  • 6oz和12oz管状可通用
  • 锡膏滚动直径稳定化

双轨完全独立生产

柔性双轨

通过串联连接2台YRP10,可以实现完全独立的双轨运行。同时具备双轨运行和准备作业自动化功能。与横移式传送带配套,灵活应对与下游装置的连接。

W330 双轨

双轨可生产的大型基板尺寸上限为L420×W330mm。可以通过增加基板取料数量与托架搬运个数,提高生产效率。

双轨

单轨

M2M联合解决方案

反馈检查结果

可与SPI配合,通过反馈检查结果,进行网板清洁及位置校正。

看板方式印刷分析

可使锡膏体积的变化与印刷机的状态进行关联显示,当发生不良时可以对印刷机的状态进行确认,促进了生产线运转率的提高及品质改善。

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