经过细致的预先处理，三缸引擎暴露出铝的原色，然后被吸入工艺线。大约一个小时后，经过精心涂装的引擎将再次回到起点，披上美丽的"水晶石墨"色。在旅途中，引擎与人类没有任何接触。在设有黑盒子的生产线上，机器人以熟练工匠的手法进行涂装，并且焊接、烘干和冷却等各个工艺步骤都实现了自动化。

这个引擎涂装生产线于2015年在总部工厂中完工。创新带来了磨砂黑涂装工艺的改变。从前处理到涂装的所有步骤都经历了根本性的重新审视，结果，生产线占据的面积压缩到约三分之一，工艺步骤的数量压缩到约四分之一。这一革新的主角是通过教学方式传授工匠技能，并能够以高速、多次地复现高难度且精细的技能的机器人。喷涂的压力、涂料的量、喷嘴的距离和角度，以及灵活的机械臂运动，都如同真正的工匠一般。

引擎涂装现场的一角，有一个小而干净的白色房间。在涂装现场中，白墙是不常见的。这种洁白反映了这个房间内手工作业的精细性。在这里进行着供应涂装机器人所需的"水晶石墨"颜料的前期工序。

这是一个温度和湿度严格管理的空间。在这个房间里，颜料和有机溶剂被混合。这个简单的过程似乎应该自动化，但实际上并非如此。人类的细胞能够感知数字无法表示的信息。积累的经验和感觉随着肌肤而来。"比如湿度。设备显示55％。但55％这个数字有很多含义。温度也一样。如果只依赖数字，就无法制作出高质量且均匀的颜料"。将木棒插入一个小桶中，慢慢搅拌。这个场景一开始可能看起来有些原始，也有些类似酿酒师优雅的动作。转动、揉捏、不断翻转手腕，金属质的液体闪闪发光。最新的涂装机器人正在等待这个步骤的完成。"这个工序只能由人类完成。虽然可以制作出类似水晶石墨的颜料，但真正的颜料却无法制作"。人与机器相互尊重，互相自豪。

喷涂在发动机上的涂料，面临比车身更为严酷的环境考验。毕竟发动机会产生高温，并且涂料必须紧紧附着在发动机上。而发动机作为摩托车的心脏，其外观也承担着向观看者传达品质和性能的使命。它必须在阳光下或者车库中时刻展现出美丽的存在感。

经过一小时的旅行，三缸发动机获得了比金属还要质感更强的外观，并通过多个阶段、多个严格的检查被认定为合格品。虽然新色的引入并不像车身颜色那样多样化，但引入新色也需要巨大的能量。经过漫长时间的引入，一款带有超越金属感的发动机涂装终于完成了。