雅马哈发动机公司开发机器人，是始于40多年以前。为将机器人用于本公司的摩托车生产线而开始了研发。

从此以来，雅马哈工业机器人一直不断地支持着电器产品的组装、车用部件的搬运、大型液晶面板的制造等各种行业的生产设备。
通过在市场竞争中历练并不断改进创新而取得的长久业绩，就是赢得高度信赖的有力证明。

“制造、销售、技术为一体”的管理系统保障了高度可靠的产品制造。制造、销售、技术相互之间面对面频繁交流、通过跨部门的协作，迅速地满足客户的要求，即时为客户的疑问、课题提供解决方案。技术负责人员经常随同销售人员直接为客户提供咨询服务。

深入制造现场的机会越多也越有助于新产品的开发。

进行精密又高速的动作时不可缺少的“马达控制技术”、通过严格评测基准的“机械控制器开发技术”、在严格的环境中也能够稳定运行的“信号处理技术”……

将这些从当初开发时逐步建立起来的雅马哈技术不断推向成熟、精炼，因此而在刚性、耐久性、操作性等方面都获得了高度的评价。
为准确、快速地满足客户多种多样的需求，自主开发了“核心技术^※”，通过积累这些专业技术知识，得以实现快速地产品开发、灵活地产品延伸扩展。

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控制电路板、线性马达、线性标尺(位置检出器)等

开发、采购、制造、发货、售后服务所形成的一气贯通的质量保证体系，确保实现了产品安全性与可靠性。

关键部件在公司内部加工制作，只有机器人制造商才能够进行的精细加工，通过严格评测基准的质量管理，才得以实现高质量的产品制造。

为保证产品的可靠性，雅马哈致力于评测技术。
在雅马哈发动机公司的设备“电波暗室^※”进行评测试验，确立了在产品开发中的评测体系，由此而确保了高度的可靠性与质量。

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电波暗室： 是雅马哈集团为综合开发各种产品的EMC(电磁波环境适应性)技术，以集团内共用为目的而准备的设备。可以以国际标准为基准，进行各国认证标准的适应性评测试验。

在制造工序中有效地运用“制造、销售、技术为一体”的管理体系进行生产制造。“检查→加工→组装→检查→发货”一连串的工序贯穿完成，才得以在短交货期内为客户提供高质量、低价位的产品。