雅马哈发动机智能机器
(苏州)有限公司

苏州工业园区苏虹东路
17号8号厂房

电话:0512-68317091
   0512-68317092

雅马哈工业机器人
全球服务网点

全球服务网点全球服务网点

二维码

站内搜索

生产节拍缩短2秒!

推翻了生产线常识的“线性传送模组”

电子产品组装制造商A公司 生产管理部

在产品生命周期短的电子设备制造工厂,必须具备灵活机动的生产线。
A公司也被客户要求进一步缩短交货期。

面临的课题

课题要点

  • 希望将生产节拍缩短2秒。
  • 必须在有限的空间内设计高生产率的生产线。

“再缩短2秒”是有限度的…… 制造现场意见消极。

对组装用在智能手机、平板上的电子元件的A公司来说,缩短生产节拍成为了首要课题。市场投入数量呈下降趋势,无论哪家公司都在为尽快能在下一季展开新产品而竞争。作为部件供应商的A公司也受到了波及。

“为了满足客户要求的交货期,必须将生产节拍缩短2秒以上。但,制造现场认为这是不可能的…… ”负责的M先生回顾道。为满足客户频繁的要求,公司已经通过重组生产工序、增加生产线来满足了多品种小批量的生产,现在公司内部一片消极情绪。

“再缩短2秒”是有限度的…… 制造现场意见消极。

目标锁定传送工序。进行提高托盘传送速度的试验,结果却是产生了损耗。

尽管如此,也不能放弃。以M先生为中心组建了项目组,并决定以缩短传送工序的传送时间为目标,开始了试验。

项目组最初考虑的方法是提高传送带传送托盘的速度。因无法调整速度,结果碰撞挡板时的冲击力过大,导致工件偏位、托盘损坏等产生了损耗。这次调整使生产线停了产,降低了生产效率,陷于了恶性循环。

此外,生产系统也存在问题。反复进行了布局变更、增设了生产线的工厂内,已不存在再次增设生产线的空间了。
现有的生产线转产时很费工时,不适合应对小批量的生产。
“虽然设想过…… ,但缩短生产节拍的难度仍然超过了想象。”(M先生)
项目组想不出解决办法,一筹莫展。

解决方案

解决要点

  • 改善传送工序实现缩短生产节拍1.5秒。
  • 可双向运行的自由生产线设计,节省空间。

双向移动的滑块,直线驱动带来可能性。

M先生的项目组在收集信息时,在YouTube上看到了雅马哈发动机公司的“线性传送模组LCM100”的视频。
“总之,非常震惊。”(M先生)
传统的搬运只能单向搬运,但视频中滑块在传送机上双向移动。
A公司为了了解更为详细的信息,立即进行了咨询。

“LCM100”的特点是可以进行高速且精密的动作。线性马达、滑块、控制器组成1个模组,而且各个滑块单独由伺服所控制,由此可避免与挡板发生碰撞,顺利且准确地停止。若采用LCM100,应该可以缩短传送时间。

双向移动的滑块,直线驱动带来可能性。

试运行时生产节拍缩短了1.5秒! 2秒有希望了。

此外,设备容易使用也有利于进行中长期投资。变更长度只需增减模组即可解决,因而可顺利变更布局。无需多余的夹具,即可自由地构建生产线。A公司认为以前难以应对的多品种小批量生产应该也能应对了。因此,A公司决定以引入为前提进行试验。

试验得到了雅马哈发动机公司的技术协助,顺利完成了。首先,将生产节拍的目标值由6秒设定为4秒进行试验,结果成功地缩短了1.5秒。M先生的项目组决定在准备生产下一季产品的生产线中引入。继续在雅马哈发动机公司的技术支援下进一步改进,目标的2秒很快就会实现。
“虽然还没有达到2秒,但项目组的成员们都很有信心。应该可以满足客户的要求。”朝着目标,项目组的士气高涨。

解决了上述课题的方案如下

LCM100

LCM100

“LCM100”,是为解决在制造工厂中客户所面临的消除浪费、降低成本、提高生产率、提高产品质量等多种问题而开发的新一代传送机。具有高速搬运、顺利地减速停止、直接定位、可在滑块上进行作业等多种多样的特点,因此消除了工序间搬运的浪费,直接提高了生产率。

地址:苏州工业园区苏虹东路17号8号厂房

电话:0512-68317091 68317092

传真:0512-68317093

邮件的咨询是在这里

请注意:

您即将跳转至位于日本的雅马哈发动机株式会社官方网站,本公司无法对您在该网站进行的任何操作以及权利义务承担责任,您可以通过查阅雅马哈发动机株式会社官网的隐私政策了解获取您信息的运营方、处理目的以及联系方式,点击确认即表示您已知悉并跳转至该网站。如您不同意可点击拒绝并取消访问该网站。